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如何降低人力资源的内部损耗?
  • 作者:互意网络
  • 发表时间:2016-12-13 14:32
  • 来源:未知

1.挖掘员工潜能,保障流程的稳定产出
 
在流程作业中,往往由于员工作业技能不熟练、作业心态不稳定,经常导致流程中断或流程产出不稳定。要控制这种人为因素带来的损耗,管理者应积极挖掘员工的潜能,激发员工的工作积极性。
 
举例:英国翠丰集团的百安居,在建立流程化、标准化的服务体系外,还一直致力于培养一支稳定的优秀服务团队。他通过采用数字分析、案例研讨、角色模拟等一系列的科学培训工具对团队成员进行潜能开发,很多员工在毫无工作经验的情况下,经过专业的培训,担任了重要职务。同时,实施了“未来经理人项目”,为员工设计具有针对性的职业发展规划,为他们提供更高层次晋升的机会。在明确员工的职责的基础上,为每位员工制订了合理的个人年度计划,实行没有封顶限制的奖金激励机制,全面激发员工的潜能和工作积极性。
 
企业应从企业的整个运营流程出发,加大对人才的投资,不断挖掘人才的潜能,保证流程的稳定产出。具体可以采取以下几个方面的措施。
①重新审视人力资源政策,建立一流的人才培养机制。
②重新设计薪酬体系,并让员工参与设计。
③建立公平的竞争机制,且保证执行到位。
④建立标准化的绩效考核体系,并付诸实施。
 
2.实行自主化管理,减少流程中的管理成本
 
许多管理者为了控制作业状态,在流程作业中常常设置许多冗余的沟通、对接环节,使得流程管理更为复杂。流程运作应该自动自发,且始终处于自动化和自主化的控制状态,这样的流程才是高效的。
 
举例:为了确保作业流程的准确性和及时性,丰田公司采取了后道工序到前道工序领取所需数量的零部件的作业方法。这种由后道制造工序向前道工序拉动的生产方式,可以有效地将供应部门和生产部门同步地衔接起来,并且能将管理工时减少到最低。同时,丰田在自动化设计上,不但要求做到机器自动进行加工,还要求新老机器都要装上自动停车装置,如定位停车、全面运转系统、质量保险装置、安全装置等,努力使机器具有人的智能,当发生异常情况时,机器能够感觉到并能自动停车。同时,将这种自主化的作业方法,扩大到装配线工人的操作上,不论是人、机器或生产线,如果发生异常都能立即停止运转。这样的流程管理方式,极大地提高了人的自主化管理,在质量控制、问题反应、作业改善等各方面都发挥了巨大的作用。这不但降低了管理成本,也保障了流程质量。
 
管理者可以通过做好以下几个方面的工作,实现员工的自我化管理。
①鼓励员工提出合理建议,持续改善作业流程。
②合理授权,让员工具备一定的灵活性。
③设计自主化管理机制,装配自动化管理工具。
④组织员工自主学习,提高自我管理能力。